1. Antistatična

Tovarna za sestavljanje zaslonov mora imeti dobre antistatične ukrepe.Namenska antistatična tla, antistatična tla, antistatični spajkalnik, antistatična namizna podloga, antistatični prstan, antistatična oblačila, nadzor vlažnosti, ozemljitev opreme (zlasti rezalnik stopal) itd. so osnovni. zahteve in ga je treba redno preverjati s statičnim merilnikom.

2. Zasnova pogonskega vezja

Razporeditev IC gonilnika na tiskanem vezju gonilnika na modulu zaslona bo vplivala tudi na svetlost LED.Ker se izhodni tok gonilnika IC prenaša na veliko razdaljo na tiskanem vezju, bo padec napetosti na prenosni poti prevelik, kar bo vplivalo na običajno delovno napetost LED in povzročilo zmanjšanje njene svetlosti.Pogosto ugotovimo, da je svetlost LED diod okoli zaslonskega modula nižja kot na sredini, kar je razlog.Zato je za zagotovitev doslednosti svetlosti zaslona potrebno oblikovati diagram porazdelitve gonilnega vezja.

3. Projektna trenutna vrednost

Nazivni tok LED je 20mA.Na splošno je priporočljivo, da največji obratovalni tok ne presega 80 % nazivne vrednosti.Zlasti pri zaslonih z majhnim razmikom pik je treba trenutno vrednost znižati zaradi slabih pogojev za odvajanje toplote.Glede na izkušnje je treba zaradi nedoslednosti hitrosti slabljenja rdečih, zelenih in modrih LED diod ciljno zmanjšati trenutno vrednost modrih in zelenih LED, da se ohrani doslednost ravnovesja beline na zaslonu zaslona. po dolgotrajni uporabi.

4. Mešane luči

Svetleče diode iste barve in različnih stopenj svetlosti je treba mešati ali vstaviti v skladu z diagramom vstavljanja svetlobe, zasnovanim v skladu z diskretnim zakonom, da se zagotovi doslednost svetlosti vsake barve na celotnem zaslonu.Če pride do težave v tem procesu, bo lokalna svetlost zaslona nedosledna, kar bo neposredno vplivalo na učinek prikaza LED zaslona.

5. Nadzor navpičnosti svetilke

Za linijske LED diode mora obstajati zadostna procesna tehnologija, ki zagotavlja, da je LED pravokotna na tiskano vezje, ko gre skozi peč.Vsako odstopanje bo vplivalo na doslednost svetlosti LED, ki je bila nastavljena, in pojavili se bodo barvni bloki z nekonsistentno svetlostjo.

6. Temperatura in čas spajkanja z valovi

Temperaturo in čas varjenja s sprednjo stranjo valov je treba strogo nadzorovati.Priporočljivo je, da je temperatura predgretja 100 ℃±5 ℃, najvišja temperatura pa ne sme preseči 120 ℃, temperatura predgretja pa mora gladko naraščati.Temperatura varjenja je 245 ℃ ± 5 ℃.Priporočljivo je, da čas ne presega 3 sekund in ne vibrirajte ali udarjajte LED po peči, dokler se ne vrne na normalno temperaturo.Temperaturne parametre stroja za spajkanje valov je treba redno preverjati, kar določajo značilnosti LED.Pregrevanje ali nihanje temperature bo neposredno poškodovalo LED ali povzročilo skrite težave s kakovostjo, zlasti pri majhnih okroglih in ovalnih LED, kot so 3 mm.

7. Nadzor varjenja

Ko zaslon LED ne zasveti, obstaja pogosto več kot 50-odstotna verjetnost, da je to posledica različnih vrst navideznega spajkanja, kot je spajkanje nožic LED, spajkanje nožic IC, spajkanje glave nožic itd. Izboljšanje teh težav zahteva strogo izboljšanje procesa in okrepljen pregled kakovosti za rešitev.Preizkus vibracij pred odhodom iz tovarne je tudi dobra metoda pregleda.

8. Zasnova odvajanja toplote

LED bo med delovanjem proizvajala toploto, previsoka temperatura bo vplivala na hitrost dušenja in stabilnost LED, zato bosta zasnova odvajanja toplote plošče PCB ter prezračevanje in zasnova odvajanja toplote ohišja vplivala na delovanje LED.